HASTELLOY C276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819)
Produktintroduktion
Legering C-276 er en nikkel-krom-molybdænlegering med universel korrosionsbestandighed, som ingen anden legering kan matche. C-276 er også kendt som Hastelloy C-276 og er en forbedret smedeversion af legering C, idet den normalt ikke behøver at blive opløsningsvarmebehandlet efter svejsning og har en betydeligt forbedret fremstillingsevne.
Legering C-276 udviser fremragende korrosionsbestandighed i en række barske miljøer og medier. Ligesom mange andre nikkellegeringer er den duktil, let at forme og svejse. Denne legering anvendes i de fleste industrielle miljøer, hvor aggressive kemiske miljøer er til stede, og andre legeringer har svigtet.
HASTELLOY C276 er en smedelegering af nikkel-krom-molybdæn, der betragtes som den mest alsidige korrosionsbestandige legering på markedet. Denne legering er modstandsdygtig over for dannelse af korngrænseudskillelser i den varmepåvirkede svejsezone, hvilket gør den velegnet til de fleste kemiske procesapplikationer i en svejset tilstand. Legering C-276 har også fremragende modstandsdygtighed over for punktering, spændingskorrosion og oxiderende atmosfærer op til 1900°F. Legering C-276 har enestående modstandsdygtighed over for en bred vifte af kemiske miljøer.
Legering C276 udviser fremragende modstandsdygtighed over for mekanisk og kemisk nedbrydning. Det høje indhold af nikkel og molybdæn giver bemærkelsesværdig korrosionsbestandighed i reducerende miljøer, mens krom giver det samme i oxiderende medier. Det lave kulstofindhold minimerer hårdmetaludfældning under svejsning for at opretholde korrosionsbestandigheden i svejsede strukturer.
Karakteristika
● Overlegen korrosionsbestandighed.
● Usædvanlig lav magnetisk permeabilitet.
● Fremragende kryogene egenskaber.
● Fremragende korrosionsbestandighed.
Legering C-276 anvendes ofte i mange industrier, herunder kemisk og petrokemisk forarbejdning, olie og gas, kraftproduktion, farmaceutisk industri, papirmasse- og papirproduktion samt spildevandsbehandling. Slutanvendelser omfatter skorstensforinger, kanaler, spjæld, skrubbere, skorstensgasopvarmere, varmevekslere, reaktionsbeholdere, fordampere, overføringsrør og mange andre stærkt korrosive anvendelser.
Produktspecifikationer
ASTM B622
Kemiske krav
Legering C276 (UNS N10276)
Sammensætning %
Ni Nikkel | Cr Krom | Mo Molybdæn | Fe lron | W Wolfram | C Kulstof | Si Silicium | Co Kobolt | Mn Mangan | V Vanadium | P FosforS | S Svovl |
57,0 minutter | 14,5-16,5 | 15,0-17,0 | 4,0-7,0 | 3,0-4,5 | 0,010 maks. | 0,08 maks. | 2,5 maks. | 1,0 maks. | 0,35 maks. | 0,04 maks. | 0,03 maks. |
Mekaniske egenskaber | |
Flydespænding | 41 ksi min |
Trækstyrke | 100 ksi min. |
Forlængelse (min. 2") | 40% |
Størrelsestolerance
OD | OD-tolerance | WT-tolerance |
tommer | mm | % |
1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
Op til 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
1/2" til 1-1/2", ekskl. | +/-0,13 | +/-10 |
1-1/2" til 3-1/2", ekskl. | +/-0,25 | +/-10 |
Bemærk: Tolerancen kan forhandles i henhold til kundens specifikke krav |
Maksimalt tilladt tryk (enhed: BAR) | ||||||||
Vægtykkelse (mm) | ||||||||
0,89 | 1,24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
Yderdiameter (mm) | 6,35 | 529 | 769 | 1052 | 1404 | |||
9,53 | 340 | 487 | 671 | 916 | 1186 | |||
12,7 | 250 | 356 | 486 | 664 | 869 | |||
19.05 | 232 | 313 | 423 | 551 | ||||
25.4 | 172 | 231 | 310 | 401 | 596 | 738 | ||
31,8 | 183 | 245 | 315 | 464 | 572 | |||
38,1 | 152 | 202 | 260 | 381 | 468 | |||
50,8 | 113 | 150 | 193 | 280 | 342 |
Æresbevis

ISO9001/2015-standarden

ISO 45001/2018-standarden

PED-certifikat

TUV-certifikat for brintkompatibilitetstest
Ofte stillede spørgsmål
INCONEL-legeringen C-276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819) er kendt for sin korrosionsbestandighed i en bred vifte af aggressive medier. Det høje molybdænindhold giver modstand mod lokaliseret korrosion såsom grubetæring.
Begge legeringer tilbyder sammenlignelige korrosionsbestandige fordele; Inconel har dog en lille fordel, når det bruges i oxiderende applikationer. På den anden side, da det er mere molybdæn-fremadrettet, tilbyder Hastelloy bedre ydeevne, når det udsættes for reducerende korrosion.
Den anden forskel mellem legering c276 og hastelloy c 276 er deres temperaturtolerance. Legering c 276 har en maksimal driftstemperatur på 816 °C, mens hastelloy c 276 har en højere maksimal driftstemperatur på 982 °C (1800 °F).
Ofte stillede spørgsmål
Det korte svar er, at BPE står for bioprocessing equipment (bioprocessing equipment). Det længere svar er, at det er et sæt standarder for bioprocessing equipment (bioprocessing udstyr) udviklet af American Society of Mechanical Engineers (ASME), der består af frivillige fagfolk verden over inden for 36 tekniske underområder.
Ingen. | Størrelse (mm) | |
OD | Tak | |
BA-rørets indre overfladeruhed Ra0,35 | ||
1/4″ | 6,35 | 0,89 |
6,35 | 1,00 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,00 | |
1/2” | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1,24 | |
3/4” | 19.05 | 1,65 |
1 | 25,40 | 1,65 |
BA-rørets indre overfladeruhed Ra0,6 | ||
1/8″ | 3,175 | 0,71 |
1/4″ | 6,35 | 0,89 |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,00 | |
9,53 | 1,24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
9,53 | 3.18 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,00 | |
12,70 | 1,24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
5/8″ | 15,88 | 1,24 |
15,88 | 1,65 | |
3/4″ | 19.05 | 1,24 |
19.05 | 1,65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25,40 | 1,24 |
25,40 | 1,65 | |
25,40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
1-1/2″ | 38,10 | 1,65 |
2″ | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1,20 |
15A | 21,70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34,00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |
50A | 60,50 | 1,65 |
8.00 | 1,00 | |
8.00 | 1,50 | |
10.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,50 | |
10.00 | 2,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 | |
12.00 | 2,00 | |
14.00 | 1,00 | |
14.00 | 1,50 | |
14.00 | 2,00 | |
15.00 | 1,00 | |
15.00 | 1,50 | |
15.00 | 2,00 | |
16.00 | 1,00 | |
16.00 | 1,50 | |
16.00 | 2,00 | |
18.00 | 1,00 | |
18.00 | 1,50 | |
18.00 | 2,00 | |
19.00 | 1,50 | |
19.00 | 2,00 | |
20.00 | 1,50 | |
20.00 | 2,00 | |
22.00 | 1,50 | |
22.00 | 2,00 | |
25,00 | 2,00 | |
28.00 | 1,50 | |
BA-rør, ingen anmodning om den indre overfladeruhed | ||
1/4″ | 6,35 | 0,89 |
6,35 | 1,24 | |
6,35 | 1,65 | |
3/8″ | 9,53 | 0,89 |
9,53 | 1,24 | |
9,53 | 1,65 | |
9,53 | 2.11 | |
1/2″ | 12,70 | 0,89 |
12,70 | 1,24 | |
12,70 | 1,65 | |
12,70 | 2.11 | |
6,00 | 1,00 | |
8.00 | 1,00 | |
10.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,00 | |
12.00 | 1,50 |