Hvordan kan jeg måle overfladeruhed?
Du kan beregne overfladeruhed ved at måle de gennemsnitlige overfladetoppe og -dale på tværs af overfladen. Målingen ses ofte som 'Ra', hvilket betyder 'Gennemsnitlig ruhed'. Ra er dog en meget nyttig måleparameter. Det hjælper også med at bestemme et produkts eller en dels overholdelse af forskellige industristandarder.
Dette gøres ved at sammenligne med overfladebehandlingsdiagrammer.
Hvad adskiller Ra og Rz i overfladeruhedsdiagrammet?
Ra er et mål for den gennemsnitlige længde mellem toppe og dale. Det måler også afvigelsen fra middellinjen på overfladen inden for en samplingslængde.
På den anden side hjælper Rz med at måle den lodrette afstand mellem den højeste top og den laveste dal. Den gør dette inden for fem samplingslængder og beregner derefter gennemsnittet af de målte afstande.
Hvilke faktorer påvirker overfladefinishen?
Flere faktorer påvirker overfladefinishen. Den største af disse faktorer er fremstillingsprocessen. Bearbejdningsprocesser som drejning, fræsning og slibning afhænger af flere faktorer. Derfor omfatter de faktorer, der påvirker overfladefinishen,
følge:
Tilførsel og hastigheder
Maskinværktøjets tilstand
Værktøjsstiparametre
Skærebredde (overgang)
Værktøjsafbøjning
Skæredybde
Vibration
Kølevæske
Processen med præcisionsrør
Forarbejdnings- og formningsteknologien for højtydende præcisionsrør i rustfrit stål adskiller sig fra traditionelle sømløse rør. Traditionelle sømløse røremner produceres generelt ved varm perforering med to ruller, og formningsprocessen for rør anvender generelt en trækningsformningsproces. Præcisionsrør i rustfrit stål anvendes generelt i præcisionsinstrumenter eller medicinsk udstyr. Ikke alene er priserne relativt høje, men de anvendes også normalt i nøgleudstyr og -instrumenter. Derfor er kravene til materiale, præcision og overfladefinish af præcisionsrør i rustfrit stål meget høje.
Røremner af højtydende, vanskeligt formbare materialer fremstilles generelt ved varmeekstrudering, og formningen af rør behandles generelt ved koldvalsning. Disse processer er karakteriseret ved høj præcision, stor plastisk deformation og gode rørstrukturegenskaber, så de anvendes.
Normalt er civile præcisionsrør i rustfrit stål 301 rustfrit stål, 304 rustfrit stål, 316 rustfrit stål, 316L rustfrit stål og 310S rustfrit stål. Generelt produceres der materialer over NI8, det vil sige materialer over 304, og præcisionsrør i rustfrit stål med lavt materialeindhold produceres ikke.
Det er almindeligt at kalde 201 og 202 rustfrit stål for jern, fordi det er magnetisk og tiltrækker magneter. 301 er også ikke-magnetisk, men det er magnetisk efter koldbearbejdning og tiltrækker magneter. 304 og 316 er ikke-magnetiske, tiltrækker ikke magneter og klæber ikke til magneter. Hovedårsagen til, om det er magnetisk eller ej, er, at rustfrit stål indeholder krom, nikkel og andre elementer i forskellige mængder og metallografiske strukturer. Ved at kombinere ovenstående egenskaber er det også en mulig metode at bruge magneter til at bedømme kvaliteten af rustfrit stål, men denne metode er ikke videnskabelig, fordi der i produktionsprocessen af rustfrit stål er koldtrækning, varmtrækning og bedre efterbehandling, så magnetismen er mindre eller ingen. Hvis den ikke er god, vil magnetismen være større, hvilket ikke kan afspejle renheden af rustfrit stål. Brugere kan også bedømme ud fra emballagen og udseendet af præcisionsrør i rustfrit stål: ruhed, ensartet tykkelse og om der er pletter på overfladen.
Efterfølgende valsnings- og trækningsprocesser ved rørbearbejdning er også meget vigtige. For eksempel er fjernelsen af smøremidler og overfladeoxider under ekstrudering ikke ideel, hvilket vil påvirke præcisionen og overfladekvaliteten af præcisionsrør i rustfrit stål alvorligt.
Opslagstidspunkt: 21. november 2023