side_banner

Nyheder

FAQ – Overfladeruhedsdiagram

 

Hvordan kan jeg måle overfladeruhed?
Du kan beregne overfladeruhed ved at måle de gennemsnitlige overfladetoppe og dale på tværs af overfladen. Målingen ses ofte som 'Ra', hvilket betyder 'Ruhedsgennemsnit'. Mens Ra er en meget nyttig måleparameter. Det hjælper også med at fastslå, om et produkt eller en del er i overensstemmelse med forskellige industristandarder.

Dette sker ved at sammenligne med overfladefinishdiagrammer.

Hvad adskiller Ra og Rz i overfladeruhedsdiagrammet?
Ra er et mål for den gennemsnitlige længde, der er mellem toppe og dale. Den måler også afvigelsen fra middellinjen på overfladen inden for en prøveudtagningslængde.

På den anden side hjælper Rz med at måle den lodrette afstand mellem den højeste top og den laveste dal. Den gør dette inden for fem prøveudtagningslængder og beregner derefter gennemsnittet af de målte afstande.

Hvad er faktorerne, der påvirker overfladefinish?
Flere faktorer påvirker overfladefinishen. Den største af disse faktorer er fremstillingsprocessen. Bearbejdningsprocesser såsom drejning, fræsning og slibning vil afhænge af flere faktorer. Derfor inkluderer de faktorer, der påvirker overfladefinishen

følge:
Foder og hastigheder
Værktøjsmaskinens tilstand
Værktøjsbaneparametre
Skærebredde (stepover)
Værktøjsafbøjning
Snitdybde
Vibration
Kølevæske

 

Processen med præcisionsrør

Bearbejdnings- og formningsteknologien for højtydende præcisionsrør i rustfrit stål er forskellig fra traditionelle sømløse rør. Traditionelle sømløse røremner fremstilles generelt ved to-rullet krydsvalsende varm perforering, og formningsprocessen for rør vedtager generelt en tegningsformningsproces. Præcisionsrør i rustfrit stål bruges generelt i præcisionsinstrumenter eller medicinsk udstyr. Ikke alene er priserne relativt høje, men de bruges også normalt i nøgleudstyr og -instrumenter. Derfor er kravene til materiale, præcision og overfladefinish af præcisionsrør i rustfrit stål meget høje.

30-304L rustfrit1

Røremnerne af højtydende materialer, der er svære at forme, fremstilles generelt ved varmekstrudering, og dannelsen af ​​rør behandles generelt ved koldvalsning. Disse processer er karakteriseret ved høj præcision, stor plastisk deformation og gode rørstrukturegenskaber, så de anvendes.

Normalt er civile præcisionsrør i rustfrit stål 301 rustfrit stål, 304 rustfrit stål, 316 rustfrit stål, 316L rustfrit stål, 310S rustfrit stål. Generelt produceres der mere end NI8-materialer, det vil sige materialer over 304, og præcisionsrør i rustfrit stål med lave materialer produceres ikke.

Det er sædvanligt at kalde 201 og 202 rustfrit jern, fordi det er magnetisk og har tiltrækning af magneter. 301 er også ikke-magnetisk, men den er magnetisk efter koldbearbejdning og har tiltrækning af magneter. 304, 316 er ikke-magnetiske, har ingen tiltrækning til magneter og klæber ikke til magneter. Hovedårsagen til, om det er magnetisk eller ej, er, at det rustfri stålmateriale indeholder krom, nikkel og andre elementer i forskellige proportioner og metallografiske strukturer. Ved at kombinere ovenstående egenskaber er det også en mulig metode at bruge magneter til at bedømme kvaliteten af ​​rustfrit stål, men denne metode er ikke videnskabelig, fordi der i produktionsprocessen af ​​rustfrit stål er koldtrækning, varmtrækning og bedre efter- behandling, så magnetismen er mindre eller ingen. Hvis det ikke er godt, vil magnetismen være større, hvilket ikke kan afspejle renheden af ​​rustfrit stål. Brugerne kan også vurdere ud fra emballagen og udseendet af præcisionsrør i rustfrit stål: ruhed, ensartet tykkelse, og om der er pletter på overfladen.

304-304L Rustfri

Efterfølgende valse- og trækningsprocesser for rørbearbejdning er også meget vigtige. For eksempel er fjernelse af smøremidler og overfladeoxider ved ekstrudering ikke ideel, hvilket i alvorlig grad vil påvirke præcisionen og overfladekvaliteten af ​​præcisionsrør i rustfrit stål.


Indlægstid: 21. november 2023