Faktisk er stålrørsbranchen nu uadskillelig fra mange andre industrier, såsom bilproduktion og maskinfremstilling. Køretøjer, maskiner og udstyr samt andre maskiner og udstyr har høje krav til præcision og glathed.lyse rør i rustfrit stålBrugere af blanke rør i rustfrit stål har ikke kun meget høje krav til præcision og glathed. På grund af den høje præcision afblankt rør i rustfrit stål, kan den dimensionelle tolerance opretholdes på 2-8 tråde. Derfor er mange kunder inden for mekanisk bearbejdning og fremstilling foretrukket at spare arbejdskraft, materialer og tid. Med slitage,sømløse røreller kompasser ændres gradvist til blanke rør af rustfrit stål. Lad os så se på svejseprocestrinnene for blanke rør af rustfrit stål:
Svejseprocessen for blanke rør af rustfrit stål: elektrisk svejsning med forvarmning og varmebehandling efter svejsning.
1. Opvarmning:
Før lysbuesvejsning af rustfri stålrør skal temperaturen på rørene hæves, og der skal svejses langsomt efter at have kontrolleret temperaturen i 30 minutter.
Opvarmningen og den virtuelle strålevarmebehandling ved lysbuesvejsning styres aktivt af et temperaturkontrolskab med temperaturstyring. Der anvendes en elektrisk ovnplade til sporing af fjerninfrarød varmebehandling. Intelligent og automatisk diagramindstilling og diagramregistrering, varmeoverføringskoefficienten måler temperaturen nøjagtigt. Når temperaturen hæves, er afstanden mellem målepunkterne for varmeoverføringskoefficienten og svejsekanten 15 mm-20 mm.
2. Svejseproces:
1. For at undgå svejsedeformation af rustfri stålrør, svejses hver søjlesamling symmetrisk af to personer, med svejseretningen indefra og til begge sider. Fremgangsmåden ved svejsning af det indre ekspansionsindløb (svejsningen er tæt på bjælken, når den indre ekspansion er åben) er at starte med det første lag af præcisionsrøret og det tredje lag af præcisionsrøret for at udføre den lille model så meget som muligt, da dets lysbuesvejsning i alvorlig grad påvirker hovedårsagen til svejsedeformation. Når lysbuesvejsningen når det tredje lag, skal der udføres bagplaning. Efter kulbuemejsling skal svejseudstyret poleres så meget som muligt, og svejseoverfladen skal højfrekvenshærdes for at fremhæve den metalliske glans og undgå revner forårsaget af karburering af overfladen. Det ydre hul svejses én gang, og de andre udvendige gevind svejses én gang.
2. Ved lysbuesvejsning = dobbeltlags præcisionsblankrør, skal svejseretningen være modsat laget af præcisionsblankrøret osv. Svejseafstanden mellem hvert lag er 15-20 mm.
3. Svejsestrømmen og svejseeffektiviteten for flere tunge maskiner bør opretholdes, såvel som antallet af overlappende sneophobningslag.
4. Ved lysbuesvejsning skal man forsøge at svejse langsomt fra lysbuestartpladen og afslutte svejsningen på lysbuestartpladen. Efter lysbuesvejsning skal man frakoble og polere.
Opslagstidspunkt: 16. januar 2024