Faktisk er stålrørsfeltet nu uadskilleligt fra mange andre industrier, såsom bilfremstilling og maskinfremstilling. Fremstilling af køretøjer, maskiner og udstyr og andre maskiner og udstyr stiller høje krav til præcision og glathed afrustfrit stål lyse rør. Brugere af lyse rør af rustfrit stål har ikke kun meget høje krav til præcision og glathed. På grund af den høje præcision afrustfrit stål lyst rør, kan dimensionstolerancen opretholdes på 2-8 ledninger. Derfor er mange kunder inden for mekanisk forarbejdning og fremstilling for at spare arbejdskraft, materialer og tid. Med slid og ælde,sømløse røreller kompasser ændrer sig gradvist til lyse rør i rustfrit stål. Lad os derefter tage et kig på svejsebehandlingstrinene for lyse rør af rustfrit stål:
Svejseprocessen af lyse rør af rustfrit stål: elektrisk svejseforvarmning og varmebehandlingsproces efter svejsning.
1. Opvarmning:
Før lysbuesvejsning af rustfrit stål lyse rør, hæv temperaturen på de rustfri stål lyse rør og svejs langsomt efter at have kontrolleret temperaturen i 30 minutter.
Opvarmningen og den virtuelle strålevarmebehandling af lysbuesvejsning drives aktivt af et temperaturstyringsskab med temperaturstyring. Brug fjerninfrarød sporingsvarmebehandling elektrisk ovnplade. Intelligent og automatisk kortindstilling og diagramregistrering, varmeoverførselskoefficienten måler nøjagtigt temperaturen. Når temperaturen hæves, er afstanden mellem varmeoverførselskoefficientens målepunkter og svejsekanten 15 mm-20 mm.
2. Svejseproces:
1. For at undgå svejsedeformation af lyse rør af rustfrit stål svejses hver søjlesamling symmetrisk af to personer, med svejseretningen fra indersiden til begge sider. Operationsproceduren for svejsning af det indre ekspansionsindløb (svejsningen er tæt på strålen, når den indre ekspansion åbnes) er at starte fra det første lag af præcisionslysrør og det tredje lag af præcisionslysrør for at udføre den lille størrelse model så meget som muligt, fordi dens buesvejsning alvorligt påvirker hovedårsagen til svejsedeformation. . Efter at buesvejsning når det tredje lag, skal der udføres backplaning. Efter at der er brugt kulbueudskæring, skal svejseudstyret poleres så meget som muligt, og svejseoverfladen skal være højfrekvent bratkølet for at fremhæve den metalliske glans og undgå revner forårsaget af karburering af overfladen. Det ydre hul svejses én gang og de øvrige udvendige gevind svejses én gang.
2. Når buesvejsning = dobbeltlags præcisionslysrør, skal svejseretningen være modsat laget af præcisionslysrør og så videre. Svejseafstanden mellem hvert lag er 15-20 mm.
3. Svejsestrømmen og svejseeffektiviteten for flere tunge maskiner bør opretholdes, samt antallet af overlappende sneakkumuleringslag.
4. Ved lysbuesvejsning skal du prøve at svejse langsomt fra buestartpladen og færdiggøre svejsningen på buestartpladen. Efter lysbuesvejsning afbrydes og poleres.
Indlægstid: 16-jan-2024