Hvad er elektropoleret (EP) sømløst rør i rustfrit stål
Elektropoleringer en elektrokemisk proces, der fjerner et tyndt lag materiale fra overfladen af det rustfri stålrør. DeEP rustfrit stål sømløst rørnedsænkes i en elektrolytisk opløsning, og der ledes en elektrisk strøm igennem den. Dette får overfladen til at blive glattere, hvilket fjerner mikroskopiske ufuldkommenheder, grater og urenheder. Processen hjælper med at forbedre rørets overfladefinish ved at gøre det lysere og glattere end konventionel mekanisk polering.
Hvad er fremstillingsprocessen for EP rustfri sømløse stålrør?
Produktionsprocessen forEP rørinvolverer flere faser, der ligner produktionen af standard sømløse rustfri stålrør, med tilføjelsen af elektropoleringstrinnet for at forbedre overfladefinish og korrosionsbestandighed. Her er en oversigt over de vigtigste trin i fremstillingen af EP elektropolerede sømløse rør i rustfrit stål:
1. Råvarevalg
Højkvalitets rustfri stålstang (solid rustfri stålstænger) er udvalgt ud fra deres kemiske sammensætning. Fælles kvaliteter for sømløst rustfrit stålrør inkluderer 304, 316 og andrelegeringer med fremragende korrosionsbestandighed.
Barsterne skal opfylde specifikke standarder for at sikre, at de besidder de nødvendige mekaniske egenskaber og modstandsdygtighed over for korrosion til applikationer i industriersom lægemidler, fødevarerforarbejdning og elektronik.
2. Piercing eller ekstrudering
De rustfrie stålblokke opvarmes først til en høj temperatur, hvilket gør dem formbare. Billetten gennembores derefter i midten ved hjælp af en gennemboringsmølle for at skabe et hult rør.
En dorn (en lang stang) skubbes gennem midten af barren, hvilket skaber et indledende hul, der danner begyndelsen af det sømløse rør.
Ekstrudering: Den hule barre skubbes gennem en dyse under højt tryk, hvilket resulterer i et sømløst rør med de ønskede dimensioner.
3. Pilgering
Efter piercing forlænges røret yderligere og formes ved enten ekstrudering eller pilgering:
Pilgering: En række matricer og ruller bruges til gradvist at reducere rørets diameter og vægtykkelse, samtidig med at det forlænges. Denne proces øger rørets nøjagtighed mhtdiameter, vægtykkelse og overfladefinish.
4. Kold tegning
Røret føres derefter gennem en koldtrækningsproces, som involverer at trække røret gennem en matrice for at reducere dets diameter og vægtykkelse, mens dets længde øges.
Dette trin forbedrer rørets dimensionelle nøjagtighed og overfladefinish, hvilket gør det glattere og mere ensartet i størrelse.
5. Udglødning
Efter koldtrækningsprocessen opvarmes røret i en ovn med kontrolleret atmosfære til udglødning, hvilket aflaster indre spændinger, blødgør materialet og forbedrer duktiliteten.
Røret udglødes ofte i en iltfri (inert gas eller brint) atmosfære for at undgå oxidation. Dette er vigtigt, fordi oxidation kan forringe rørets udseende og korrosionmodstand.
6. Elektropolering (EP)
Det definerende trin ved elektropolering udføres på dette trin, typisk efter bejdsning og udglødning, for yderligere at forbedre rørets overflade.
Elektropolering er en elektrokemisk proces, hvor røret nedsænkes i et elektrolytbad (normalt en blanding af phosphorsyre og svovlsyre). En strøm føres gennemopløsning, hvilket får materiale til at opløses fra rørets overflade på en kontrolleret måde.
Sådan fungerer elektropolering
Under processen forbindes røret med anoden (positiv elektrode) og elektrolytten til katoden (negativ elektrode). Når strømmen løber, opløser den mikroskopiske toppe på overfladen af røret, hvilket resulterer i en glat, skinnende og spejllignende finish.
Denne proces fjerner effektivt et tyndt lag fra overfladen og fjerner ufuldkommenheder, grater og eventuelle overfladeoxider, samtidig med at korrosionsbestandigheden forbedres.
Hvad er fordelene ved EP rustfri sømløse stålrør?
Hvad er anvendelserne af EP rustfri sømløse stålrør?
Farmaceutisk og fødevareforarbejdning: Elektropolerede sømløse rører almindeligt anvendt i systemer, der kræver rene og sterile miljøer, såsom til transport af kemikalier, fødevarer eller farmaceutiske produkter.
Halvlederindustri:I halvlederfremstillingsprocessen er renhed og glathed af materialer afgørende, så EP rustfri stålrør bruges ofte i højteknologiske applikationer.
Biotek og medicinsk udstyr:Den glatte overflade og korrosionsbestandighed er ideel til brug i medicinske og bioteknologiske apparater, hvor sterilitet og lang levetid er vigtig.
Specifikation:
ASTM A213 / ASTM A269
Ruhed og hårdhed:
| Produktionsstandard | Indvendig ruhed | Ekstern ruhed | Hårdhed max |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25μm | Ra ≤ 0,50μm | 90 |
ZR rør har vedtaget strenge specifikationer for råmaterialer, elektropoleringsproces, rensning af ultrarent vand og emballering i renrum for effektivt at undgå forureningsrester og opnå bedre ruhed, renhed, korrosionsbestandighed og svejsbarhed af EP-rør i rustfrit stål. ZR Tube rustfrit stål EP-rør bruges i vid udstrækning i væskesystemer med høj renhed og ultra høj renhed i halvleder-, farmaceutiske, finkemi-, fødevare- og drikkevare-, analytiske og andre industrier. Hvis du har krav til EP-rør og fittings, er du velkommen til at kontakte os.
Indlægstid: 10-12-2024